En la industria química se transforman y emplean gases, líquidos y sólidos inflamables en multitud de procesos.

En estos procesos pueden formarse mezclas explosivas.

– Plantas de producción y manipulación de azufre.
– Zonas de trabajo, manipulación y almacenamiento.
– Lugares donde se trasvasen líquidos volátiles

inflamables de un recipiente a otro.
– Locales con depósitos de líquidos inflamables abiertos o que se puedan abrir.
– Salas de bombas o compresores para gases o líquidos inflamables.
– Instalaciones donde se produzcan, manipulen, almacenen o consuman gases inflamables.

En los vertederos pueden formarse gases inflamables. Para evitar que éstos escapen de manera incontrolada y puedan llegar a encenderse, se requieren importantes medidas técnicas. En túneles mal ventilados,
sótanos, etc. pueden acumularse gases inflamables de fuentes diversas. Los residuos sólidos urbanos generan polvo explosivo

Con el transporte, la molienda y el secado de carbones troceados, no explosivos por su tamaño, se generan
polvos de carbón que sí pueden formar mezclas explosivas polvo/aire. Las biomasas y otros combustibles sólidos son explosivos. La refrigeración con H2 de los alternadores implica riesgo de explosión.

Los gases de digestión generados en el tratamiento de aguas residuales en depuradoras pueden formar mezclas explosivas gas/aire. Los lodos secos también son explosivos

En caso de escapes de gas natural por fugas o similar pueden formarse mezclas explosivas gas/aire.

En el trabajo de piezas de madera se generan polvos de madera que pueden formar mezclas explosivas polvo/aire en filtros o en silos.

– Industrias de procesado de madera, tales como carpinterías

La neblina de pulverización que se forma en el esmaltado de superficies con pistolas de pintura en cabinas de lacado, al igual que los vapores de disolventes liberados, puede provocar una atmósfera explosiva en contacto con el aire. Los pigmentos pulverulentos pueden ser muy explosivos.
– Zonas en el interior de cabinas de pintura con pistolas de pulverización y su entorno cercano.

En la fabricación de piezas de moldeo metálicas, su tratamiento de superficie (amolado) puede generar polvos metálicos explosivos, sobre todo en el caso de los metales ligeros (Aluminio, Titanio, Magnesio, etc.).
Estos polvos metálicos pueden provocar riesgos de explosión en separadores y otras operaciones.
– Zonas en las que se producen, procesan, manipulan o empaquetan polvos metálicos de materiales ligeros
(Aluminio, Magnesio, etc.)

En algunas explotaciones agrícolas se utilizan instalaciones de generación de biogás. En caso de fugas, pueden formarse mezclas explosivas biogás/aire. Las deshidratadoras de forraje, descascarilladoras de almendra y otras instalaciones similares generan atmósferas explosivas.
– Almacenamiento y utilización de fertilizantes (Nitrato Amónico).

Normalmente las cantidades de productos inflamables son reducidas y el confinamiento y la ventilación
hacen innecesaria la clasificación. No obstante, con carácter general, debe analizarse la posibilidad de formación de atmósferas explosivas si existen cantidades importantes de materias inflamables.
– Garajes y talleres de reparación de vehículos, excepto privados

– Zonas de lavanderías y tintorerías con líquidos inflamables.

El transporte y almacenamiento de harinas, granos y derivados pueden generar polvos explosivos. Si éstos
se aspiran y separan en filtros, puede aparecer una atmósfera explosiva en el filtro.

– Locales de extracción de grasas y aceites que utilicen disolventes inflamables.
– Secaderos de material con disolventes inflamables.
– Zonas de trabajo, manipulación y almacenamiento.
– Entre los polvos combustibles tenemos la harina y derivados, el almidón, el azúcar, el cacao, la leche y el
huevo en polvo, las especias, etc.
– Fábricas de harina panificable.
– Fabricación de pan y productos de panadería

En la producción farmacéutica a menudo se emplean alcoholes como disolventes. También pueden utilizar se substancias sólidas activas y auxiliares explosivas, por ejemplo lactosa, vitaminas, paracetamol, etc.
– Zonas de trabajo, manipulación y almacenamiento.

Los hidrocarburos manejados en las refinerías son todos ellos inflamables y, según su punto de inflamación,
pueden provocar atmósferas explosivas incluso a temperatura ambiente. El entorno de los equipos de transformación petrolífera casi siempre se considera zona con riesgo de explosión

El tratamiento de residuos reciclables puede entrañar riesgos de explosión por envases no vaciados por completo de su contenido de gases o líquidos inflamables o por polvos de papel o materias plásticos

– Almacenes y muelles de expedición (sacos o contenedores).
– Zonas de tratamiento de textiles, como algodón.
– Plantas de fabricación y procesado de fibras.
– Plantas desmotadoras de algodón.
– Plantas de procesado de lino.
– Talleres de confección

– Lugares donde se trasvasen líquidos volátiles inflamables de un recipiente a otro.
– Locales con depósitos de líquidos inflamables abiertos o que se puedan abrir.
– Salas de bombas o compresores para gases o líquidos inflamables.
– Instalaciones donde manipulen, almacenen o consuman gases inflamables

– Fabricación de piensos compuestos.
– Elaboración de correctores vitamínico-minerales.
– Silos para almacenamiento de cereales. Entre los polvos combustibles tenemos los cereales, granos y
derivados, almidón, heno.
– Secadero de cereales y deshidratadoras de alfalfa.

– Aserraderos de madera.
– Fabricación de papel y celulosa.
– Zonas de trabajo, manipulación y almacenamiento.